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塑胶产品注塑过程开模选材很关键

作者: 广州进润塑胶制品178彩票 浏览次数: 时间:2019-05-14 11:05:59

塑料模具中使用的标准件具有数量大,面积大的优点。他们大多使用低碳钢或低碳低合金钢进行冷挤压成型。如果客户要求模具标准件表面具有一定的耐磨性,标准件应在冷挤压成型后进行渗碳淬火和回火;对于铸造方法,可以使用注塑模具。

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特殊材料如铝锌合金材料或青铜和铸铁材料被加工,这些材料具有良好的铸造性能。特别是硅铝合金和锌基合金,这两种材料具有熔点低,流动性好的优点。适用于各种超塑成型注塑模具,共晶合金或共析合金应尽可能选择以获得良好的可塑性。对于某些可以获得一些细晶粒合金的材料,经过晶粒细化处理后也具有良好的超塑性;对于通过切割或电铸加工的其他模具,要求该材料具有良好的可加工性并缩短产品的制造周期。

对于电铸,材料还要求具有良好的导电性和导热性。

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当注塑一些塑料材料,如ABS,聚氯乙烯和其他塑料部件时,塑料熔体很容易在注塑成型的高温下产生一些腐蚀性气体,因此直接接触注塑件所需的部件应该是

它具有优异的耐腐蚀性,如马氏体不锈钢,时效硬化不锈钢和18Ni马氏体时效钢。它也可以用塑料部件加工,然后镀铬。

当某些塑料用硬质材料(如玻璃纤维或石英粉)注塑成型时,高硬度添加剂会导致塑料的流动指数降低,从而导致模具表面磨损更严重。

塑料模具材料的重要部件由淬火和硬化的模具钢加工,如TIOA,Crl2MoV等。

如果使用一些低碳含量的钢,则应进行渗碳和淬火。


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